東區(qū)數(shù)控車床|凱恩利機(jī)械|從化市數(shù)控車床 ：

數(shù)控行業(yè)藍(lán)領(lǐng)層和金領(lǐng)層工作區(qū)別？

      藍(lán)領(lǐng)層：從事生產(chǎn)管理、機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)，數(shù)控編程與加工操作，數(shù)控設(shè)備安裝、調(diào)試與操作，數(shù)控設(shè)備故障診斷與維修、改造及售后服務(wù)等工作。數(shù)控技術(shù)從業(yè)人員的發(fā)展

     金領(lǐng)層：屬于數(shù)控通才，具備并精通數(shù)控操作技工、數(shù)控編程員和數(shù)控維護(hù)、維修人員所需掌握的綜合知識(shí)，并在實(shí)際工作中積累了大量實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，知識(shí)面很廣。精通數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和數(shù)控系統(tǒng)的電氣設(shè)計(jì)，掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)電聯(lián)調(diào)。能自行完成數(shù)控系統(tǒng)的選型、數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和維修。數(shù)控車床能獨(dú)立完成機(jī)床的數(shù)控化改造．是企業(yè)的搶手人才，其待遇非常之高。

車床數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)

1. 開放LCD界面規(guī)劃 ，滿足機(jī)械制造商的客制化需求

2. 高清晰LCD液晶顯示，車床系統(tǒng)具有對(duì)談式校刀功能，界面更友好

3. 分辨率可設(shè)定至 7 位數(shù)，全閉環(huán)控制架構(gòu)，控制精度更高

4. 具有豐富的刀具補(bǔ)償功能

5. 具有機(jī)械背隙補(bǔ)償和絲桿螺距誤差補(bǔ)償功能

6. 獨(dú)特的程序手輪測(cè)試功能，防撞機(jī)，操作更安全

7. 具有程序模擬，單節(jié)，跳段以及程序再啟動(dòng)功能，功能更強(qiáng)大

8. 支持車床標(biāo)準(zhǔn)G代碼、T代碼、S代碼編程外，更提供多種固定切削循環(huán)、復(fù)式循環(huán)以及MACRO宏指令編程

9. 程序存儲(chǔ)容量 512 K byte，NC程序組別高達(dá)1000組

10. 提供RS232C標(biāo)準(zhǔn)接口，可連接個(gè)人電腦（PC）輕松實(shí)現(xiàn)程序傳輸

       鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)雖然看起來很笨重，但是在生產(chǎn)的時(shí)候卻是一個(gè)細(xì)致活。而且鑄鋼件的光滑度直接關(guān)系到其是否質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

      鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)在機(jī)械制造過程中占據(jù)著非常重要的比重，在生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的時(shí)候，由于眾多因素可能會(huì)讓它的表面不太光滑，也就是說鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)表面會(huì)很粗糙，那么，如何能夠有效避免這一現(xiàn)象呢？下面來給大家做下簡(jiǎn)單的講解。各類鑄件當(dāng)中，機(jī)械用的鑄件品種多，形狀復(fù)雜，用量也大，約占鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)總產(chǎn)量的60%。在鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)的澆注過程中鑄型開裂、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)表面粘砂、沖砂等缺陷十分常見，其結(jié)果是導(dǎo)致外觀質(zhì)量很差，不但加大了清理、精整的工作量，而且和國(guó)外產(chǎn)品相比就相形見絀。尺寸精度究竟能達(dá)到什么等級(jí)，是要根據(jù)大量檢測(cè)數(shù)據(jù)擇定的，我們是無法確定的。

         鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)中不僅要注重質(zhì)量，注重產(chǎn)品的表面也是非常重要的，那么如何解決鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)表面的粗糙的問題呢？在機(jī)床床身鑄件的退火處理：鑄件經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理，去除內(nèi)應(yīng)力。鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。超大規(guī)格的機(jī)床床身鑄件可拼接制作，鑄件時(shí)可分開來鑄。加工時(shí)進(jìn)行整體加工，使其保證安裝及使用精度。