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                東莞市精陽機械有限公司
                • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
                • 地址:廣東省東莞市長安鎮(zhèn)長安振安東路775號2232室
                • 主營:CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機
                業(yè)務(wù)熱線:0769-88811816
                • 產(chǎn)品詳情
                • 聯(lián)系方式
                  • 產(chǎn)品品牌:凱恩利機械
                  • 供貨總量:不限
                  • 價格說明:議定
                  • 包裝說明:不限
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                  數(shù)控車床效力說明


                  為了提高復(fù)雜異型產(chǎn)品的加工效率和加工精度,工藝人員一直在尋求更為高效精密的加工工藝方法。車銑復(fù)合加工設(shè)備的出現(xiàn)為提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。

                   加工效率與精度是金屬加工領(lǐng)域追求的永恒目標(biāo)。隨著數(shù)控技術(shù)、計算機技術(shù)、機床技術(shù)以及加工工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的加工理念已不能滿足人們對加工速

                  度、效率和精度的要求。在這樣的背景下,復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)運而生。一般來說,復(fù)合加工是指在一臺加工設(shè)備上能夠完成不同工序或者不同工藝方法的加工技術(shù)的總

                  稱。目前的復(fù)合加工技術(shù)主要表現(xiàn)為2種不同的類型,一種是以能量或運動方式為基礎(chǔ)的不同加工方法的復(fù)合;另一種是以工序集中原則為基礎(chǔ)的、以機械加工工藝

                  為主的復(fù)合,車銑復(fù)合加工是近年來該領(lǐng)域發(fā)展為迅速的加工方式之一。

                  目前的航空產(chǎn)品零件突出表現(xiàn)為多品種小批量、工藝過程復(fù)雜,并且廣泛采用整體薄壁結(jié)構(gòu)和難加工材料,因此制造過程中普遍存在制造周期長、材料切除量大、加

                  工效率低以及加工變形嚴(yán)重等瓶頸。為了提高航空復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率和加工精度,工藝人員一直在尋求更為高效精密的加工工藝方法。車銑復(fù)合加工設(shè)備的出現(xiàn)為

                  提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。




                   

                   




                  問題:軸的加工工藝


                  ※※ 主軸8、主軸端部形式  A2-5  9、



                  1.零件圖樣分析;

                  2.確定毛坯;

                  3.確定主要表面的加工方法;

                  4.確定定位基準(zhǔn);

                  5.劃分階段;

                  6.熱處理工序安排;

                  7.加工尺寸和切削用量;

                  8.?dāng)M定工藝過程;

                  9.傳動軸機械加工

                  傳動軸的工藝路線如下:

                     下料→車兩端面,鉆中心孔→粗車各外圓→調(diào)質(zhì)→修研中心孔→半精車各外圓,車槽,倒角→車螺紋→劃鍵槽加工線→銑鍵槽→修研中心孔→磨削→檢驗。


                     主軸轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù) 級無 10、主軸中心高 mm 50  11、主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 r.p.m  45-4000(設(shè)計時:理論6000-8000)12、

                  主軸通孔直徑  ㎜   Φ56

                  ※※ 電機  13、主電機功率 kw 4.4/5.5(可選)  14、進給電機  kw  1.3/1.5(可選)

                  ※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜   20×20  16、內(nèi)孔鏜刀尺寸 ㎜

                  φ20  17、換刀方式  隨意換刀

                  18、 換刀時間  S 0.2  

                  19、換刀定位精度   0.003   20、

                  刀架裝刀量  把   4把排刀+Y軸五軸動力頭  ※※  動力頭   21、  動力頭電機  kw 0.75

                  22、 動力頭轉(zhuǎn)速  3000   23、 動力頭夾持  ㎜  ER20/φ13   24、動力頭攻牙  M   M8




                  斜床身高配置表 CKX6152C—C∠45 (帶端銑側(cè)銑車銑復(fù)合機)

                  復(fù)合機床已成為機床產(chǎn)品發(fā)展趨勢之一,作為機床中占有相當(dāng)比重的車床與銑床如果 能夠結(jié)合起來,無疑將大大提高機床的加工范圍和工作效率,提高加工精度等等。

                  車銑復(fù)合機床特點: 一、CXF-WS(臥式系列):適用于多棱體及端面的加工.

                  etc.二、CXF臥式系列數(shù)控機床能夠高效率、高精度地完成車削多棱體及四方體、六方體等多面工件的加工.

                  precision.三、對多棱體的變徑加工尤為方便,所加工工件比傳統(tǒng)數(shù)控機床加工精度提高了一個數(shù)量級.

                  海納百川,有容乃大。

                  藍牙數(shù)控車方機床,可實現(xiàn)一次裝夾,成完車外圓、倒角、平端面、車銑各類五金零件的銑單面、雙面、車四方、車六方、車八方,車一字槽、銑十字槽,鉆孔、攻

                  牙等工序的加工,并且保證工件表面的高光潔度和高精度,以及工件倆端的平行度,比傳統(tǒng)數(shù)控銑床加工效率要提高5至10倍。

                  整機底座采用鑄造件,床體結(jié)構(gòu)堅實,導(dǎo)軌支撐穩(wěn)定;X,Y,Z軸均采用滾珠絲桿直線導(dǎo)軌,滑塊預(yù)緊無間隙;各軸絲杠均為精密的滾珠絲杠,耐磨,摩擦系數(shù)

                  小,具有較高的定位精度和靈活性,運動平穩(wěn)特點;接口采用國際標(biāo)準(zhǔn)G代碼指令,兼容國內(nèi)外變成軟件,操作簡便。


                  復(fù)合加工機床突出優(yōu)點是工件在一次裝卡中完成大部分或全部加工工序,從而達到減少機床和夾具、免去工序間的搬運和儲存,減少工序安裝誤差,縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的





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