石巖數控車床|凱恩利機械|科眾數控車床 ：

斜床身數控車床與平身數控車床的比較

機床布局對比

     平床身數控車床的兩根導軌所在平面與地平面平行。斜床身數控車床的兩根導軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，中臺數控車床，75°之分。從機床側面看，平床身數控車床的床身呈四方形，斜床身數控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數。切削剛性對比斜床身數控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。

     斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉相對平穩(wěn)，不易引起切削振動，而平床身數控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。機床加工精度對比

數控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產生反向間隙，有反向間隙就會影響數控車床的重復定位精度，石巖數控車床，從而影響加工精度。斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這就是設計給斜床身數控車床帶來的先天精度優(yōu)勢。

                        耐高溫電纜保護套管的性能如下（文章二）

5.防潮，防油，防氣候老化，防污染，增長設備使用次數

      耐高溫電纜保護套管具有很強的化學穩(wěn)定性，有機硅中對油水，酸堿等物質均不起反應，260℃以內，可長期使用且不老化，自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年，可很大限度保護這些場合內的管道、電纜及設備，大大延長其使用壽命。

    6.耐臭氧，耐電壓、耐電弧、耐電暈性能

    因為表面涂覆有機硅膠，其主鏈為－Si－O－，科眾數控車床，無雙鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。高溫套管具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數和表面電阻系數等均在絕緣材料中名列前茅，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料，被廣泛應用于電子、電氣工業(yè)上。  

    7.阻燃，降低火災發(fā)生率及蔓延速度  

    如果管道內輸送的是易燃介質或有毒介質，發(fā)生泄漏時容易引起火災；電纜也經常因局部高溫而發(fā)生燃燒；耐高溫電纜保護套管使用極耐高溫的玻璃纖維編織而成，表面硅膠添加的有適當的阻燃劑等特殊原料，使其具有極好的阻燃性。即使火災發(fā)生，可阻止火勢的蔓延，仍能保護內部管路完整無損較長時間，給數據，資料等重要信息的搶救提供了充足的時間。

一、數控機床與普通機床的區(qū)別

數控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規(guī)定的參數及動作執(zhí)行的。它是一種高效能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：

1、適合于復雜異形零件的加工

數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。

2、加工精度高

3、加工穩(wěn)定可靠

實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩(wěn)定可靠。

4、高柔性

加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節(jié)省生產準備時間。在數控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)—FMS。

5、高生產率

數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的 3～5 倍，對某些復雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

6、勞動條件好

機床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環(huán)境較好。

7、有利于管理現代化

采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產方面發(fā)展，為實現生產過程自動化創(chuàng)造了條件。

8、投資大，使用費用高

9、生產準備工作復雜

由于整個加工過程采用程序控制，數控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。

10、維修困難

數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術要求很高。