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國產(chǎn)數(shù)控機床發(fā)展速度需要進一步提升

【機電在線訊】目前我國國產(chǎn)數(shù)控機床的發(fā)展速度緩慢，未來需要進一步提升。全國數(shù)控機床研發(fā)人員、操作人員短缺，而現(xiàn)有大專院校又缺乏相應的對口專業(yè)，正在影響著國產(chǎn)數(shù)控機床的今后的研究與發(fā)展。

   應該更多地發(fā)揮機床生產(chǎn)廠的作用，通過“產(chǎn)、學、研”結合促進和加快培訓進程。美國哈斯公司在美國和加拿大建立了360個“哈斯技術教育中心”，近又宣布將在歐洲建100家“哈斯技術教育中心”。他們的出發(fā)點正是看到數(shù)控機床人才短缺已成為全球面臨的普遍問題。

   由于需求帶動，目前社會上數(shù)控機床培訓班很多，但教材陳舊、教員老化等問題普遍存在。國家相關部門應該對該問題引起足夠的關注，這樣才能夠保證數(shù)控機床的長久發(fā)展。

 

 

 

 

 

                                                                   闡述鑄鋼件硬點產(chǎn)生原因

鑄鋼件硬點產(chǎn)生原因：

1.鑄鋼件硬點是在鑄件的澆注過程中形成的。

2.在鑄鋼件澆注時飛濺的鋼液形成大小不同的鋼豆，從鑄鋼件的明冒口處落入型腔中，中檔CNC數(shù)控車床，如果澆注溫度偏高，落入的鋼豆完全可以熔化，這樣不會使鑄件產(chǎn)生硬點。

3.如果鋼液的澆注溫度偏低，落入的部分鋼豆不能完全熔化，就會凝固在鑄件中，尤其在面積大、壁薄的鑄型部位，飛濺的鋼液溫度迅速下降，有的形成鋼豆，落

入正在成形的鋼液中，加快了鋼液的凝固，同時也細化了鑄件的基體晶粒，但未熔化的鋼豆就造成了同一鑄件中存在兩種不同晶粒度，尼龍棒CNC數(shù)控車床加工，再經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理，不同晶粒

度在同一熱處理條件下，在同一加工面上就出現(xiàn)了不同的硬度值。

數(shù)控機床個性化的發(fā)展趨勢

1.高速化、高精度化、高可靠性

高速化：提高進給速度與提高主軸轉(zhuǎn)速。

高精度化：其精度從微米級到亞微米級，乃至納米級(高可靠性：一般數(shù)控系統(tǒng)的可靠性要高于數(shù)控設備的可靠性在一個數(shù)量級以上，湖鎮(zhèn)鎮(zhèn)CNC數(shù)控車床，但也不是可靠性越高越好，因為商品受性能價格比的約束。

2.復合化

數(shù)控機床的功能復合化的發(fā)展，其核心是在一臺機床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序，從而提高了機床的效率和加工精度，提高生產(chǎn)的柔性。

3.智能化

智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化；為提高驅(qū)動性能及使用連接方便等方面的智能化；簡化編程、簡化操作方面的智能化；還有如智能化的自動編程、智能化的人機界面等，大功率CNC數(shù)控車床，以及智能診斷、智能監(jiān)視等方面的內(nèi)容，方便系統(tǒng)的診斷及維修。

4.柔性化、集成化

當今世界上的數(shù)控機床向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是：從點(數(shù)控單機、加工中心和數(shù)控復合加工機床)、線（FMC、FMS、FTL、FML）向面(工段車間獨立制造島FA)、體（CIMS、分布式網(wǎng)絡集成制造系統(tǒng)）的方向發(fā)展，另一方面向注重應用性和經(jīng)濟性方向發(fā)展。柔性自動化技術是制造業(yè)適應動態(tài)市場需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段，是各國制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢，是先進制造領域的基礎技術

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