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                                             數控機床加工的故障曲線及特點

      

       故障曲線可以概念性地表示數控機床加工的故障率與時間之間的關系。由于此曲線形狀呈浴盆形，故常稱為“浴盆曲線”。它將數控機床的使用期分成三個階段，即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。

        早期故障期機床的故障率呈現(xiàn)負指數曲線函數變化規(guī)律，開始時，故障率很高，但隨著運轉時間的增加，故障率很快減小下來，進入故障率恒定階段。早期故障率高的原因很多，如設計上的缺陷，制造和安裝中的誤差，五金零件加工操作和使用中的差錯等。經過運轉跑合查明故障原因，并予以排除，故障率便逐漸趨于穩(wěn)定。這個階段稱為試運轉期或跑合期。

         早期故障期不僅發(fā)生在新機床投入使用的初期， 雙線軌cnc數控車床多少錢，而且當機床的零部件經過維修或更換，重新投入使用時，也會出現(xiàn)早期故障期。

       偶發(fā)故障期也稱為有效故障期，這一階段故障率較低而且故障率恒定。一般情況下，這一階段是不應該發(fā)主故障的.屬五金零件加工的較佳工作時期。然而由于使用不當，操作失誤或其他意外原因，也可引起某些故障。此外，如果某些部件設計的安全系數較小，在使用中遇到荷載的上限，就有可能因超負荷而損壞，出現(xiàn)故障。所以，在偶發(fā)故障階段應特別重視合理使用，加強維護保養(yǎng)，避免操作上的失誤，盡可能延長機床的有效壽命期。

   進入損耗故障期后，由于機床零件的正常磨損、化學腐蝕、物理和電氣性能變化，以及材料的疲勞等老化過程引起故障率再度上升。對于數控機床如能采用各種診斷技術，掌握零部件的損耗規(guī)律，在零部件進入其故障損耗期之前就采取相應的維護或更換措施，便能控制損耗故障的發(fā)生，從而延長設備數控加工的實際壽命。

      操作數控車床理論知識和實際操作經驗都需要

  —記東莞塘夏黃步鵬老板學習凱恩利凱恩利刀塔機操作方法。

 所訂機型： CKX6146ED (46標準刀塔機）∠45斜床身高配置數控車床

目前困境：因為黃生從沒有操作數控車床，cnc數控車床多少錢一臺，以前只會開普車和銑床，斜導軌cnc數控車床多少錢，故數控車床對天他來說是一片空白學起來那是很難的。

  目前遇和已解決的問題：

  已解決的問題問題一： 打樣（已發(fā)資料），怎么可保持長久的高精度和優(yōu)質的表面精糙度 --凱恩利廠派出高級技術人員，培訓了2天2夜，才使他有了基本的操作能力。

   已解決的問題問題二： 凱恩利資料高精度、高剛性、重負荷主軸-----對加工銅材、鋁合金、鋁合金鐵材、不銹鋼--沒有任何問題。 黃步鵬老板本身對這些材料進行加工的。剛性好，操作、排屑方便均可以。

    已解決的問題問題三：采用優(yōu)美的全封閉防護罩，防水性能好?；顒娱T開啟輕松自如；排屑不會掉進線性滑軌、德國FAG絲桿軸承中去。

   已解決的問題經過四：現(xiàn)在已加工了不少產品了，也越來越熟悉了。

  賣機床——主要是做人脈、好的售前服務與好的質量和售后服務——質量才是真正的核心保征。

    祝黃步鵬老板與所使用了凱恩利產品的老板，多與凱恩利的銷售，多多溝通！多多購買機器和使用凱恩利產品，宣傳凱恩利的產品。

 中國智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的十大趨勢-----凱恩利機械廠也順應朝流，順風而上(啟下)

   當前，新一輪科技革命與產業(yè)變革風起云涌，按照“中國制造2025”的戰(zhàn)略部署，以信息技術與制造業(yè)加速融合為主要特征的智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢。

　　趨勢一:產業(yè)組織模式的變革將重塑現(xiàn)有工業(yè)體系

　　信息時代制造業(yè)創(chuàng)新特點正在發(fā)生顯著變化，科研工具日益數字化、智能化;創(chuàng)新模式向異地化、協(xié)同化方向發(fā)展;用戶參與創(chuàng)新過程更容易，眾創(chuàng)模式逐步普及;技術更新周期縮短，創(chuàng)新速度加快;研發(fā)手段虛擬化、網絡化。

　　在這些趨勢的推動下，中國現(xiàn)有工業(yè)體系會逐步瓦解、重構，新的制造模式、組織方式、產業(yè)形態(tài)等大量涌現(xiàn)。

　　

趨勢二:規(guī)模龐大、層次多樣的需求將不斷被創(chuàng)造

　　中國制造業(yè)具有規(guī)模體量大、結構體系完備、發(fā)展水平參差不齊的顯著特點，中國制造業(yè)在整體轉型升級的過程中，處于不同發(fā)展水平的領域和行業(yè)也將成波次地動態(tài)推進。

　　首先，中國各行業(yè)巨大市場，將為企業(yè)新技術的孕育提供所必需的規(guī)模門檻。

　　其次，需求差異化將提供多樣化使用場景，可用于試驗不同的技術產品和升級路徑。

　　第三，由于市場需求差異大，技術創(chuàng)新和擴散在行業(yè)都要經歷一個過程，企業(yè)將面對接力式的需求浪潮。

　　因此，龐大市場中不同發(fā)展階段的企業(yè)對生產裝備自動化、信息化和智能化的各類需求，將長時間同時并存。從這個意義上說，全球沒有任何一個其他市場，可以孕育如此多樣性、成規(guī)模的創(chuàng)新需求。

　　趨勢三:中國市場需求的戰(zhàn)略縱深極具全球性價值

　　從全球看，門類齊全、發(fā)展水平參差不齊的中國制造業(yè)，恰如全球制造行業(yè)的一個縮微版本，基于中國市場中發(fā)展的技術、產品和業(yè)務模式，具有全球應用前景。因此，從某種意義上講，中國就是全球市場競爭的前哨戰(zhàn)，“勝了中國，樂從數控車床，贏得全球”。

　　《財富》雜志發(fā)布“世界500強”榜單上，中國企業(yè)上榜數量逐年提高，2015年達到106家，占總數的21.2%，比美國少22家，已接近日本的兩倍。中國獨特的優(yōu)勢有望會“訓練”出越來越多具有全球競爭力的創(chuàng)新型企業(yè)。

　　趨勢四:催生大量以服務型制造為代表的新興業(yè)態(tài)

　　發(fā)達國家制造業(yè)服務化水平明顯高于工業(yè)化進程中的國家。美國的制造業(yè)服務型制造大概占到了60%，而中國的制造業(yè)服務型制造只占了不到2%。

　　產業(yè)互聯(lián)網時代，企業(yè)成功的核心是能否從觀念、技術、商業(yè)模式上進行改造，使每個企業(yè)不再只是產品生產者、服務提供者，而是通過產品與服務，與客戶建立了“強關系”，能成為24小時在線，了解、預測客戶需求的“客戶運營商”(CustomerOperator)。

　　服務以各種形式融入到了制造業(yè)研發(fā)設計、生產制造、經營管理、銷售運維等環(huán)節(jié)，有價值創(chuàng)造的可能就有服務形態(tài)的出現(xiàn)。

　　趨勢五:競爭焦點從價值鏈提升轉向價值網絡構建

　　互聯(lián)網降低了企業(yè)各種交易成本、管理成本。于是在市場機制和企業(yè)機制之間，出現(xiàn)了“第三只手”——價值網絡機制，即通過整合資源而不是一體化或簡單交易，以開放、共享、互利、對等、協(xié)作的方式，與合作伙伴形成利益共享的價值共同體。

　　價值網絡提供了獲取信息、資源、市場、技術的新機制，以上這些因素交織在一起，相互作用，不僅增強了商業(yè)環(huán)境的不確定性、未來的不可預測性、商業(yè)系統(tǒng)的復雜性，更導致了破壞性的、大規(guī)模的商業(yè)力量的轉移。

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