東區(qū)數(shù)控車床|凱恩利機(jī)械|銅鋁復(fù)合材料極柱數(shù)控車床 ：

※※主軸

８、 主軸端部形式  A2-6

９、主軸通孔直徑  ㎜ Φ66

１０、主軸轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)數(shù)級(jí)  無(wú)

１１ 主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍  r.p.m  45-4000（設(shè)計(jì)時(shí)：理論6000-8000）

１２、主軸中心高  mm  50

※※  電機(jī)

1３、 主電機(jī)功率   kw   4/5.5/7.5(可選）

14、進(jìn)給電機(jī) kw 1.3/1.5(可選）

※※ 刀具

16、 刀架裝刀量   把  八工位刀塔

17、 外圓方刀尺寸  ㎜  20×20

18、內(nèi)孔鏜刀尺寸  ㎜  φ20

※※ 其它

22、定位精    mm 0.005

23、重復(fù)定位精度X/Z恒溫下 ㎜ 0.003

24、床身結(jié)構(gòu)  45度

25、總裝機(jī)空量約  kw  11

26、 機(jī)床凈重  Kg  2900

27、 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） ㎜   2160×1380×1850

(承上) 中國(guó)智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的十大趨勢(shì)-----凱恩利機(jī)械廠也順應(yīng)朝流，順風(fēng)而上

趨勢(shì)六:  創(chuàng)新模式從組織內(nèi)部轉(zhuǎn)向開(kāi)放性眾包平臺(tái)

　　工業(yè)革命以來(lái)，生產(chǎn)方式到達(dá)第三個(gè)階段，可以稱作個(gè)性化定制階段。消費(fèi)者更加追求個(gè)性化，大眾市場(chǎng)被打碎。消費(fèi)者通過(guò)量身定做這個(gè)過(guò)程，彰顯自己的個(gè)性，表達(dá)自我的情感訴求。

　　新經(jīng)濟(jì)模式下，除了消費(fèi)者以外，供應(yīng)商、合作伙伴等利益相關(guān)者也越來(lái)越多地參與企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造活動(dòng)，即眾包或群體創(chuàng)造。眾包以開(kāi)放的平臺(tái)，聚合用戶、供應(yīng)商、合作伙伴以及員工的智慧，發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部和外部群體創(chuàng)造的力量，來(lái)自不同頭腦的思想和智慧相互碰撞，迸發(fā)出工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代無(wú)法想象的力量。

　　趨勢(shì)七:具有商業(yè)影響力的云制造平臺(tái)將不斷涌現(xiàn)

　　云制造是一種新型的網(wǎng)絡(luò)化制造服務(wù)模式，融合了先進(jìn)的制造技術(shù)，以及互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，五金電子配件加工數(shù)控車床，以公共服務(wù)平臺(tái)為載體，港口數(shù)控車床，通過(guò)虛擬化、服務(wù)化和協(xié)同化，匯聚分布異構(gòu)的制造資源和制造能力，在制造全生命周期的各個(gè)階段，根據(jù)用戶的需求，實(shí)現(xiàn)及時(shí)低成本的服務(wù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的資源的高質(zhì)效高的對(duì)接。

　　趨勢(shì)八:面向未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)力培育的產(chǎn)融互動(dòng)集中爆發(fā)

　　面對(duì)新技術(shù)、新模式?jīng)_擊，傳統(tǒng)制造業(yè)迫切需要借助資本杠桿，擺脫內(nèi)涵式增長(zhǎng)乏力的困擾，基于原有資源和能力，不斷孵化新業(yè)務(wù)，挺進(jìn)新領(lǐng)域，發(fā)育新能力。可以預(yù)見(jiàn)，未來(lái)幾年中國(guó)制造領(lǐng)域?qū)a(chǎn)生大量并購(gòu)和整合，在這一進(jìn)程中，產(chǎn)業(yè)集中、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、規(guī)模經(jīng)濟(jì)和范圍經(jīng)濟(jì)的效率提升等產(chǎn)業(yè)效應(yīng)日益彰顯。

　　事實(shí)上，在政策推動(dòng)下，中國(guó)制造業(yè)已經(jīng)通過(guò)資本市場(chǎng)上的并購(gòu)整合邁開(kāi)了轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐。證券時(shí)報(bào)統(tǒng)計(jì)顯示，2015年中國(guó)制造業(yè)領(lǐng)域的并購(gòu)事件高達(dá)2249次，同比增長(zhǎng)34%，在各行業(yè)并購(gòu)總量中占比39%，在全部19大行業(yè)中位居第臺(tái)。

　　未來(lái)，大量企業(yè)將以戰(zhàn)略為牽引，充分借力資本市場(chǎng)，并將資本市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以資本驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)，以產(chǎn)業(yè)支撐資本，銅鋁復(fù)合材料極柱數(shù)控車床，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)和資本的協(xié)同發(fā)展。

　　趨勢(shì)九:共享經(jīng)濟(jì)模式為制造業(yè)提供了轉(zhuǎn)型新方向

　　從產(chǎn)業(yè)組織方式來(lái)看，通信配件數(shù)控車床，互聯(lián)網(wǎng)價(jià)值發(fā)現(xiàn)，資源聚合，大眾協(xié)同的一些特性使得以層級(jí)制組織線性分工為特征的傳統(tǒng)的組織方式向網(wǎng)絡(luò)化、平臺(tái)化、扁平化發(fā)展為特征。

　　與此同時(shí)，傳統(tǒng)制造業(yè)的以產(chǎn)品和生產(chǎn)為核心的商業(yè)模式已經(jīng)在向以消費(fèi)者為核心，以生產(chǎn)加服務(wù)為本轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)也從單一環(huán)節(jié)向產(chǎn)業(yè)的生態(tài)競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變，以共享經(jīng)濟(jì)模式為代表的無(wú)工廠的制造商和微型跨國(guó)公司也正在逐步崛起。

　　共享經(jīng)濟(jì)的出現(xiàn)，打破了個(gè)體勞動(dòng)者對(duì)商業(yè)組織的依附，可以直接向終用戶提供服務(wù)或產(chǎn)品。而共享經(jīng)濟(jì)平臺(tái)的出現(xiàn)，使脫離商業(yè)組織的個(gè)體服務(wù)者有機(jī)會(huì)接觸更廣泛的接觸需求方。

　　趨勢(shì)十: “數(shù)據(jù)工程師”加速取代傳統(tǒng)“熟練工種”

　　智能制造的快速推進(jìn)帶來(lái)了對(duì)人才的巨大需求。隨著數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)管理工具的普及，員工需要具備應(yīng)對(duì)工業(yè)4.0的基本素質(zhì)，CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))、CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)、CAE(計(jì)算機(jī)輔助模擬分析)、CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì))、MES(生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行管理系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)等工具的運(yùn)用已經(jīng)成為員工的基本能力要求。

　　一些傳統(tǒng)崗位在生產(chǎn)中的作用將逐漸弱化，甚至消失，例如:曬圖員崗位逐漸退出歷史舞臺(tái)，而數(shù)字化建模、精益專員、逆向造型、3D打印、精密測(cè)量與檢驗(yàn)崗位越來(lái)越重要。智能制造實(shí)現(xiàn)了制造工藝優(yōu)化、制造過(guò)程數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，企業(yè)“熟練工種”將減少，人將更多地從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)系統(tǒng)管理等工作。

      目前過(guò)內(nèi)的五金零件加工行業(yè)中，各大五金巨頭發(fā)展順暢，勢(shì)如破竹。而且發(fā)展前景也比較樂(lè)觀，而廣大的中小型五金零件加工企業(yè)，也就是哪些小的五金加工廠、五金沖壓件廠企業(yè)，生存困難，訂單量小，競(jìng)爭(zhēng)力低下，生存空間受到排擠。

       雖然我們知道如今的五金巨頭都是由小的五金加工廠、五金沖壓件廠等小五金企業(yè)發(fā)展過(guò)來(lái)，一路上也是“血雨腥風(fēng)”的闖過(guò)，才有今天的成就。中小企業(yè)的“門(mén)坎”來(lái)了，走過(guò)去便是門(mén)，可是侃侃而談成功經(jīng)歷；過(guò)不去便是坎，從此銷聲匿跡?！暗归]潮”來(lái)臨，中小企業(yè)跨過(guò)去便是成功典范，跨不過(guò)去就只能歸類于倒閉企業(yè)的數(shù)字中。2011多“荒”的一年，面對(duì)“錢荒”、“電荒”、“用工荒”等各種荒，中小企業(yè)如何不慌是一個(gè)值得思考的重大問(wèn)題。央行加息，中小企業(yè)融資艱難，單純的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)鏈很難走的長(zhǎng)遠(yuǎn)。而轉(zhuǎn)型升級(jí)也不是只喊喊口號(hào)就可以成功這么簡(jiǎn)單。中小五金企業(yè)，該如何突破馬太效應(yīng)魔咒，甩掉弱者愈弱的帽子，在艱難的五金大環(huán)境中“夾縫求生”呢？

小編認(rèn)為，中小企業(yè)應(yīng)找適合自身的發(fā)展方式。例如，有實(shí)力轉(zhuǎn)型升級(jí)的企業(yè)，就當(dāng)華麗麗轉(zhuǎn)型，保證其在錯(cuò)綜復(fù)雜的環(huán)境中跟上步伐，變成適者生存中的“適者”，優(yōu)勝劣汰中的“優(yōu)”；沒(méi)有技術(shù)支撐和轉(zhuǎn)型實(shí)力的企業(yè)，可以“組團(tuán)”發(fā)展，在寒冷的五金大環(huán)境中“抱團(tuán)”取暖，將幾個(gè)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目結(jié)合，共同邁上一個(gè)新的臺(tái)階；或者可以選擇1N模式，幾家中小企業(yè)借力一家大企業(yè)，帶動(dòng)發(fā)展。

   總而言之，中小五金加工廠和五金沖壓件廠等五金數(shù)控車床加工企業(yè)不能坐以待斃，一定要謀求自己企業(yè)發(fā)展的新舉措，開(kāi)拓創(chuàng)新，突破五金行業(yè)的魔咒。

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