福田區(qū)數(shù)控車(chē)床、凱恩利機(jī)械、電子眼數(shù)控車(chē)床 ：

CNC數(shù)控車(chē)床,東莞數(shù)控車(chē)床,深圳數(shù)控車(chē)床 CNC數(shù)控車(chē)床加工的具體細(xì)節(jié)

CNC數(shù)控車(chē)床加工的具體細(xì)節(jié)

    由于五金的加工需要精度非常高，電子眼數(shù)控車(chē)床，自動(dòng)化和效率高等效果。然而在CNC數(shù)控車(chē)床加工的時(shí)候，必須遵守以下的原則。

    首先在前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車(chē)床的前提條件滿(mǎn)足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。

    其次，根據(jù)精上海倉(cāng)儲(chǔ)籠度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和外表粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。后，選擇性能比較合理的精密五金加工工藝，可以做到不浪費(fèi)，不閑置等

 

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   CNC數(shù)控車(chē)床加工的零件綜合加工能力的平衡作為單臺(tái)數(shù)控磨床，它很難完成一個(gè)零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合，因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車(chē)間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點(diǎn)，數(shù)控車(chē)床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。

　

CNC車(chē)床加工初步步驟

    先確定零件的工藝要求CNC車(chē)床加工、加CNC車(chē)床加工工工件的批量，擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車(chē)床的前提條件滿(mǎn)足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。

    根據(jù)可靠性來(lái)選擇， 汽車(chē)混合動(dòng)力銅鋁極柱數(shù)控車(chē)床，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶(hù)越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。一般進(jìn)口系統(tǒng)有日本三凌，法那克，德國(guó)的，國(guó)產(chǎn)的有廣數(shù)，凱恩帝，新代比較常用。

CNC車(chē)床加工的材質(zhì)有:。304、316不銹鋼，碳鋼，銅，鋁，合金，塑膠，POM等。但車(chē)不同材質(zhì)的產(chǎn)品需選用不同品質(zhì)的刀具，才能保證各個(gè)產(chǎn)品要求的精度。

CNC加工老師傅的經(jīng)驗(yàn)分享你都了解了嗎？___下刀問(wèn)題：

    27.下刀問(wèn)題：     很多時(shí)候，鳘刀剛銑時(shí)，吃刀量都比較大，容易引起斷刀，彈刀，這時(shí)可以先將下刀位開(kāi)粗或者鳘刀抬刀走，或者晝?cè)诹贤膺呄碌?，總之要充分考慮這個(gè)問(wèn)題。搶刀，彈刀，掉刀當(dāng)加工量比較大時(shí)，刀太小，時(shí)常會(huì)發(fā)生這種情況。加工量比較大，特別是濃度進(jìn)刀較多時(shí)，容易發(fā)生，如光側(cè)面深度H=50mm直徑3/4刀，我們可以分25mm二次加工，就不容易發(fā)生。 刀具裝夾，對(duì)加工很重要，應(yīng)盡量裝夾短一些，初學(xué)者都很容易忽略這個(gè)問(wèn)題，程序紙上一定要標(biāo)明刀具的裝夾長(zhǎng)度。轉(zhuǎn)角時(shí)很容易搶刀，解決的辦法是先用小一點(diǎn)的刀分層將角清過(guò)，再換大的刀光側(cè)面。象如圖直徑8的半圓槽，如直接用R4的刀加工，下刀位置，就很容易搶刀，解決的辦法是(1)用R3走掃描刀路（2）先用R3開(kāi)粗，后用R4的刀清角光刀。     

   28.磨小刀：     電腦鑼加工的形狀各異經(jīng)常需要磨各種小刀，各種成形刀磨損了，也需磨，要達(dá)到以下幾占才可以磨出一把能用的刀1。刀具的四個(gè)角要一樣高2。A點(diǎn)要比D點(diǎn)高3刀具的前鋒（刀面）要比后而高，即有一定后角。    

 29.過(guò)切檢查：     過(guò)切是masterCAM經(jīng)常會(huì)發(fā)生的問(wèn)題， 汽車(chē)混合動(dòng)力數(shù)控車(chē)床，千萬(wàn)要小心。過(guò)切可能出現(xiàn)在多曲面開(kāi)粗，光刀，刀路修剪，外形，挖槽時(shí)，龍城數(shù)控車(chē)床，即使胸的參數(shù)設(shè)定、立體圖都正確，也有可能發(fā)生，有些是軟件本身的失誤，主要的檢查方法是將刀路模似一遍，在頂視圖，邊視圖反復(fù)檢查，沒(méi)有檢查的刀路不允許上機(jī)。外形銑削時(shí)，下刀位置選擇不當(dāng)，也會(huì)過(guò)切，可以改變下刀位，即可避免。

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