數(shù)控車床、 數(shù)控機(jī)床機(jī)械手?jǐn)?shù)控車床、凱恩利機(jī)械 ：

五金CNC數(shù)控車床加工和刀？

   無論是在外力還是所具有的內(nèi)力，精密五金加工所表現(xiàn)的特性都是傳統(tǒng)工藝技術(shù)所不具備的。

在數(shù)控車床加工編程時(shí)對刀點(diǎn)選擇應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：使不程序編程簡單。引起的加工誤差變小。加工過程中便于檢查。對刀點(diǎn)在數(shù)控機(jī)床上容易找正。應(yīng)便于對刀點(diǎn)的坐標(biāo)值的計(jì)算。盡量使加工過程中進(jìn)刀或退刀的路線短，并便于換刀。盡量于零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)重合。五金數(shù)控車床加工.

   材料在外力(載荷)作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。延伸率：材料在拉伸斷裂后，總伸長與原始標(biāo)距長度的百分比。斷面收縮率材料在拉伸斷裂后、斷面max大縮小面積與原斷面積百分比。沖擊韌性：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/厘米2(J/cm2)。屈服點(diǎn)：稱屈服強(qiáng)度， 數(shù)控機(jī)床機(jī)械手?jǐn)?shù)控車床，指材料在拉抻過程中，材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí)，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%L?？估瓘?qiáng)度：也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受大的應(yīng)力值。

      精密五金加工實(shí)行全自動化的生產(chǎn)方式，由于具有獨(dú)特的性能，不僅能減少人工成本還能控制不良產(chǎn)品的生產(chǎn)。

精通數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)

　　先要熟悉數(shù)控機(jī)床，數(shù)控車床，應(yīng)做到：

　　1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個(gè)元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報(bào)警信號，查出報(bào)警內(nèi)容。

　　2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機(jī)床精度的影響比較大。

　　3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機(jī)床精度的影響。

　　4、了解機(jī)床的潤滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運(yùn)動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機(jī)床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗。

　　5、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng):切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等。'

　　6、了解機(jī)床的主傳動結(jié)構(gòu)，每臺機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。

　　7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點(diǎn)：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何？

　　8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯(cuò)等）

　　9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度(靜態(tài)、動態(tài))指標(biāo)及檢測方法。

　　10、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。

　　機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)節(jié)我就不多講了，各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)在于“養(yǎng)”，新代系統(tǒng)數(shù)控車床，平時(shí)應(yīng)該注意(應(yīng)做好長期記錄)：

　　1、每天開機(jī)注意機(jī)床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點(diǎn)很重要，啟動載荷變化不正常， 寶元數(shù)控車床，就意味著運(yùn)動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機(jī)檢查。否則，時(shí)間一長，對機(jī)床的損害極大。

　　2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

　　3、勤清洗電箱空調(diào)濾網(wǎng)和通風(fēng)口濾網(wǎng)。電箱內(nèi)部電源模塊、驅(qū)動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機(jī)床會出現(xiàn)莫名其妙的報(bào)警，修都修不好。